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在選煤分公司曹家灘選煤中心，主洗車間檢修班研制出了一套淺槽刮板矯正專用工具。有了它，職工再也不用鉆進設備中拆卸刮板，現場停機后就可以完成矯正作業，讓檢修工作更加高效便捷。 

據悉，該中心淺槽分選機的入洗粒度為13mm至200mm，每臺設備處理能力為800t/h。淺槽分選機在使用過程中，需要用刮板來運輸煤炭或矸石等物料，長時間運行，就會出現刮板彎曲變形的現象，嚴重時會造成刮板機跳鏈、斷鏈，導致故障停車，影響淺槽正常分選。因此，在刮板出現變形時需及時將彎曲變形的刮板拆卸下來，矯正后再次安裝，費時費力。

“側板受力面積太小，試試再大一點。”“搬運的時候不方便，可不可以加兩個扶手？”“再換一個大號的千斤頂再試試……”如何能在提高效率的同時還能減輕人力？主洗車間幾位技術骨干決心啃下這塊“硬骨頭”。他們集思廣益，多方論證，一次次試錯一次次改進，最終研制成功。

他們利用鋼板、工字鋼以及液壓千斤頂，通過焊接的方式，設計出了這款淺槽分選機刮板矯正裝置。該裝置構造簡單，矯正時只需將該裝置的“凹”槽放在彎曲刮板上，通過打壓千斤頂，即可完成矯正。以前近半小時的工作量，現在只需三五分鐘即可，大大提高了淺槽分選機的檢修效率。

“目前，該裝置只適用于淺槽分選機的刮板矯正，后期我們會根據情況進行升級改造，設計出便于矯正刮板、耳板以及刮板機刮煤棒等多種材料的小發明?！痹撝行闹飨窜囬g主任王濤說道。